曝气器为采用活性污泥工艺的污水处理厂提供微孔曝气，由于采用了特定配方的EPDM（三元乙丙）橡胶制造而成的膜片有较好的弹性，因此，可长期用于反硝化工艺间歇运行。

  工业污水（生活垃圾污水中混有工业污水的量超过10%应当被定义为工业污水）在大多数情况下要使用其他的材料如硅橡胶、丁晴橡胶、氟橡胶或聚氨酯，请联系******公司。

  从原料的混合到产品组装的每一个步骤，******公司都会严格控制，并可根据客户需要记录产品的一致性，所有的曝气器都在工厂完成组装。

  4.到货检查根据交付的货物检查产品的包装，在装运时有结构损坏，特别是橡胶膜片。

  包装、设备或产品的任何损坏都必须在交货起5个工作日内向******公司和运输公司通报。

  • 曝气器的特点 1、膜片为全进口材质(EPDM) 2、低阻力膜片轻松打开 3、曝气服务面积大 4、污泥Байду номын сангаас滑脱落 5、曝气膜片有充足的延展量 6、机械化装配周边密封性能好 7、整体强度坚固使用寿命长

  • 三、曝气管道的连接方式和安装 曝气装置由橡胶膜微孔曝气器、布气管道、调节 器、连接件、清除装置等组成。布气管道环形布 置，橡胶膜微孔曝气器按供气量和池形布置密度、 曝气器和布气管道的连接采用G3／4螺纹连接， 底座(固定于布气管道上)橡胶膜微孔曝气器为外 螺纹，安装时先把调节器按所需尺寸膨胀累栓固 定在池底，然把布气管道固定在调节器上．为防 止其它作业如电焊火花和土建时，混凝土等重物 损坏曝气装置，必须等土建后在放水前把曝气器 上。为防止管道和连接部分漏气，应放水超过曝 气器1 0cm左右水深试漏，通气管道连接部分漏 气应及时排除，然后正式投运。

  • 盘式膜片微孔曝气器 • 一、优越性 膜片式微孔曝气器是 80年代研制的最新型曝气 装置，该装置曝气气泡小、 气液面积大，气泡扩散均 匀，不会产生孔眼堵塞， 耐腐蚀性强。但通过多年 的动行出现了一些难以解 冰的不足。如：膜片脱落、 膜片撕裂、膜片打不开、 污泥进入支气管等向题。

  • 二、主要技术性能 可变微孔曝气器设计成略凸起拱形面，采用ABS工程 塑料为主体。膜片具有抗附着表面的专用进口橡胶 (EPDM)，通过特殊加工制成，膜片开孔选用德国进口数 控开孔，保证了孔的质量和精度。曝气器在充氧曝气时， 主体盘面设计了四条送气槽，使进入的空气通止回阀缓冲 后直接送至曝气头中央保证膜片一次性低阻力轻松打开。 膜片采用罗纹反锁机械化装配，确保膜片永不脱落。进气 时布气膜上微孔自行鼓胀胀开，确保空气通过。在停止曝 气时，布气膜上的可变微孔呈封闭状态，由于布气膜的可 变微孔自行扩张和收缩，避免经往曝气器微孔受堵现象。 其次在曝气器的底盘设有止回阀装置，当管道系统停止供 气时阻止混合液进入布气支管，这样可避免支管内进入混 合液而被堵塞。进入的空气不需特殊过滤，间歇曝气均不 堵塞，并对可变微孔曝气器类普遍出现布气气膜易吹膜撕 裂和打不开膜片或膜片受堵现象作很大的技术改进，这几 项技术改革使其在长期运行中免去维修之苦，是新一代的 优秀产品。

  曝气器为采用活性污泥工艺的污水处理厂提供微孔曝气，由于采用了特定配方的EPDM（三元乙丙）橡胶制造而成的膜片有较好的弹性，因此，可长期用于反硝化工艺间歇运行。

  工业污水（生活污水中混有工业污水的量超过10%应当被定义为工业污水）可能需要用其他的材料如硅橡胶、丁晴橡胶、氟橡胶或聚氨酯，请联系******公司。

  从原料的混合到产品组装的每一个步骤，******公司都会严控，并可按照每个客户需要记录产品的一致性，所有的曝气器都在工厂完成组装。

  4.到货检查根据交付的货物检查产品的包装，在装运时有结构损坏，特别是橡胶膜片。

  包装、设备或产品的任何损坏都必须在交货起5个工作日内向******公司和运输公司通报。

  曝气设备的选型不仅影响污水生化处理效果，而且影响到污水场占地、投资及运行费用。

  目前主流微孔曝气器可分为膜式曝气器、刚玉微孔曝气器两大类，其中膜式曝气器主要有盘式曝气器、管式曝气器、板式曝气器三大类。

  二、曝气器材质介绍微孔曝气器曝气头材质可分为硅橡胶、EPDM（三元乙丙橡胶）、PTFE涂层橡胶、刚玉（陶瓷）。

  用途及优缺点见下表：表2.1 微孔曝气器曝气头材质用途及优缺点EPDM 硅橡胶PTFE涂层刚玉三、优缺点对比3.1 盘式曝气器（类似于圆形平板曝气器）盘式曝气器由ABS材质底盘、盘上为EPDM膜片或硅胶膜片构成。

  优点：结构简单、充氧效率高、通气量大，提升能力强，不易堵塞，管损小于管式系统，更换简单，维护工作量小。

  2、同等规格下，整体工程造价要高于管式；3、停气时，污泥就直接沉积在盘的表面，再次启动风机负载较大，运行能耗比起同等管式系统高约30%；4、布置密度不如管式，空间要求大于管式。

  图2.1盘式曝气系统2.2 管式曝气器管式曝气器由内衬管、膜片、卡箍等构成。

  曝气膜片采用硅橡胶或EPDM（三元乙丙橡胶），内衬管有UPVC、ABS材质的选择，卡箍为304不锈钢材质的普通螺纹式卡箍及专用单环卡箍。

  整个管式曝气器360度打孔的，不存在曝气死区；2、工程造价要明显低于盘式系统；3、不曝气的时候，泥只能沉积在管面最中间很小的范围。

  再次启动的时候，曝气管振动可迅速搅拌污泥；4、曝气量大，适用于空间小、需求气量大的场合；5、充氧效率高略低于盘式曝气系统。

  缺点：1、施工较为繁琐，受膜片材质及施工质量影响较大；2、结构面积较大，需配合人工清洗；3、卡箍安装易出现各人差异，在后续的使用中，易因为整个曝气器振动导致卡箍松动，膜片进泥堵塞。

  图3.2 管式曝气系统2.3 长条板式曝气器长条板式曝气器是一种新结构的曝气器，主要由支撑体、橡胶曝气薄膜、连接件等组成，支撑板由ABS工程塑料制成，膜片平铺其上，一次压膜成型。

  3、使用过程中，注意观察曝气器的工作状态，如有异常及时停用并联系售后服务。

  产品说明书1、产品名称盘式微孔曝气器（俗称曝气头）2、材质膜片材质有三元乙丙及硅胶膜片；膜片骨架支撑材质为ABS。

  4、产品简介微孔盘式曝气器设计成略凸起拱形面，采用ABS工程塑料为主体。

  膜片具有表面抗腐蚀的专用进口橡胶，通过特殊加工制成，膜片开孔选用德国进口数控刀开孔，保证了孔的质量和精度。

  曝气器在曝气时，主体盘面设计了四条送气槽，使进入的空气通过止回阀缓冲后，直接送至曝气器中央保证膜片一次性阻力轻松打卡。

  在曝气器的底部设有止回阀装置，当管道系统停止供气时阻止混合液进入布气管，这样可避免支管内进入混合液而被堵塞。

  5、产品优势与特点盘式微孔曝气器内安装有逆止阀，可以防止停气时污水倒灌；膜片使用寿命长，可使用5-8年；设计简单，价格低廉，性价比高；6、产品技术参数序号规格型号服务面积（m3/h.个）通气量（m3/h.个）备注1 Φ215、产品图片8、工程实地图片9、安装程序介绍将所有管道按图纸下料裁管，并将管道摆放至图纸所示位置；根据曝气器及各曝气支管位置在管道上画线，粘接马鞍座及代三通；粘接完毕后放置一天左右，待胶水凝固后开孔（粘接时需多摁一会，使管件与管道完全粘接）；将主管道定位，抄水平，将可调支架放置最低位置，根据现场情况确定是否用膨胀螺丝固定；将所有支管路安装可调支架，不粘胶，将所有支管路装配到位，调整所有可调支架的高度，（不需要固定）；在每根支管上安装几个曝气头，观察水平；每个环路的所有管道确保都在一条水平线上，环路之间也要求在一个平面上，将每根支管与主管代三通及环路支管用直尺画线，线尽可能画长一点；将每个环路拆开；将管道擦干净，抹胶，安装管道；将支管上可调支架固定打眼，安膨胀螺丝：安装曝气器。

  10、售后与保养、微孔曝气器常见故障及解决方法序故障现象故障原因解决方法号1 局部曝气不均匀曝气器堵塞对膜片进行清洗或更换曝气器2 有部分冒大水泡管件粘接漏气检查粘接点，重新灌胶或粘接3 有曝气器不曝气曝气器没打孔更换曝气器4 曝气器脱落曝气器没拧紧重新拧紧曝气器5 曝气水花有大有小可调支架没调平重新调平可调支架、日常维修、试验和更换部件的手续和步骤：每日巡视曝气池，并严格按操作规程操作，发现有曝气不均匀和局部大气泡现象，应按本维护手册中上一条分析故障原因和排除故障。

  微孔曝气器系统1、设备及附件清单2、主要性能参数（1）主要部件材质（2）曝气器膜片(EPDM)材料性能3、供货范围负责安装、调试及试运行等工作。

  设备主要组成部分及供货范围（不限于此）：（1）橡胶膜微孔曝气头（2）有法兰、管件、连接件、支架、可调节支架、固定件（3）凝结水排放系统（4）所有连接附件（5）提供UPVC管粘接用的胶水及工具4、设备的性能描述我公司生产的曝气器装置能有效地将来自鼓风机的有压空气，均匀地扩散于水体中，并能保持长期和稳定的充氧效果，以及停止供气时有效的闭合防止污水倒灌。

  在工作时压缩空气通过膜式微孔曝气头系统的曝气头对污水进行冲气，可产生自然絮凝或生物絮凝的作用，与污水中的微小颗粒凝聚成颗粒，以便于沉淀分离，并可以氧化污水中的还原性物质，增加污水中的溶解氧，减轻污水的腐化，提高污水的稳定性。

  ZBK-B型系列微孔曝气器是经过三十多年潜心研究和实践最新研制的高品质耐用型微孔曝气器，采用特殊结构，膜片与托盘结构自密封绝对不会漏气。

  经过特殊炼胶工艺并配入特种抗微生物材料和防老化材料，经过科学混炼，再用大型自动硫化机制造而成，膜片具有耐热，耐臭氧，耐气候，化学稳定性好的特点，在污水中的使用寿命可长达5年以上。

  橡胶膜采用一次成型工艺加工制成，最小厚度为2mm允许偏差为0.15mm；外径允偏差为0.24mm，以保证膜片厚度更均匀。

  本产品主要由马鞍座、合成橡胶膜片、压固膜片的压板及与马鞍座进行螺纹连接的底盘组成。

  膜片采用科学成孔技术，无孔区为菱形状，大大增强抗撕裂能力，孔径小，充氧效率高，曝气头的性能指标应满足HJ/T 252-2006标准的要求。

  鼓风曝气时，空气由底座的通气孔经布气盘进入膜片与布气盘之间，在鼓风压力作用下，膜片微微鼓起，孔眼张开，空气从孔眼中扩散出去，形成细微的气泡，从而达到很高的氧转移效率，停止供气时，气压消失，膜片在自身的弹性和负压作用下使孔眼闭合，由于水压力的作用，膜片压实在布气盘上，曝气池中的混合液不会倒流入空气管中，更不会将孔眼堵塞。

  曝气膜片的原材料橡胶采用从进口的三元乙丙胶（EPDM），采用注胶工艺一次成型，其炼胶配方是我公司通过多年呕心沥血的探索、研制、使用、考察、成功的，同时也得到清华大学毕业的高分子专家的帮助，经过多次反复精心测试、改进而定型的最佳配方，辅以新工艺的加工方法，使产品质量有了质的飞跃。

  由于本材料采用的是以乙烯、丙烯为主要单体，以亚乙基降冰片烯（或称乙叉降冰片烯、ENB）为第三单体制成的三元共聚物，它的硫化速度快，最适合于与硫化速度快的天然橡胶、丁苯橡胶和顺丁橡胶等混炼使用，因此具有良好的强度特性以及良好的耐臭氧性、耐气候性、耐热性、耐油性与电性能。

  微孔曝气器标准详述微孔曝气器是现代水处理工艺中的关键设备之一，广泛应用于污水处理、生物反应、工业发酵等领域。

  其作用是通过将空气或氧气以微小气泡的形式均匀分散到液体中，提供微生物生长所需的氧气，同时促进液体中的物质交换和混合。

  随着环保标准的提高和水处理技术的不断发展，对微孔曝气器的性能要求也日益严格。

  因此，制定和实施统一的微孔曝气器标准，对于规范行业生产、提高产品质量、促进技术进步具有重要意义。

  一、微孔曝气器的基本原理与构造微孔曝气器通常由曝气膜片、支撑盘、连接管等部件组成。

  其工作原理是：空气或氧气通过连接管进入支撑盘内的空腔，在压力作用下通过曝气膜片上的微孔均匀排出，形成大量微小气泡。

  二、微孔曝气器的主要性能指标1. 曝气效率：指单位时间内微孔曝气器向液体中传递氧气的能力。

  2. 阻力损失：微孔曝气器在工作时会产生一定的阻力，即空气或氧气通过曝气器时需要克服的阻力。

  3. 耐用性：微孔曝气器长期浸泡在液体中，受到腐蚀、磨损、微生物侵蚀等多种作用。

  4. 均匀性：微孔曝气器应具有良好的气泡分布均匀性，以保证液体中各区域都能获得充足的氧气。

  三、微孔曝气器的标准制定与分类为了规范微孔曝气器的生产和应用，国家和行业层面制定了一系列相关标准。

  根据使用场合和性能要求的不同，微孔曝气器可分为多种类型，如管式微孔曝气器、盘式微孔曝气器、球冠型微孔曝气器等。

  目录1. HLK系列曝气器介绍 (1)2．结构特征与工作原理 (2)3. 技术特性 (3)4. 主要材料 (3)5 安装与调试 (4)6. 保养、维修 (10)7. 运输、贮存 (12)8. 开箱及检查 (12)HLK系列盘式橡胶膜片可张微孔曝气器1. HLK系列曝气器介绍HLK系列盘式可张微孔曝气器，由固定圈、薄膜、薄膜托板，止回阀和曝气器托盘构成。

  该装置曝气气泡直径小，气液界面直径小，气液界面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，抵抗腐蚀能力强；广泛应用于市政、食品、化工、制药、矿产、水产养殖水处理等领域。

  1.1主要用途及适用范围HLK系列盘式可张微孔曝气器适用于各类污水处理中的充氧要求。

  1.2 使用环境条件、工作条件：1.2.1能在空气温度90-100℃环境中工作。

  曝气器膜片采用三元乙丙橡胶（EPDM）制成，耐臭氧氧化性能极好，耐热可达150摄式度，耐低温可达-50摄式度，耐有机溶剂和无机物性能较好，抗压可达25Mpa，伸长率可达500%。

  曝气器膜片打有约3700--6600个微孔，由于采用了特殊工艺一次成型，孔眼均匀，气流在整个膜片上的分布十分均匀，保证了气流与污水接触的稳定性和全面性。

  微孔曝气增氧技术优点分析及使用方法介绍微孔曝气增氧技术采用微孔管道在池塘底部充气增氧，溶氧分布均匀，增氧区域范围广。

  一、原理采用罗茨鼓风机将空气送入输气管道，输气管道将空气送入微孔管，微孔管将空气以微气泡形式分散到水中，微气泡由池底向上浮，气泡在气体高氧分压作用下，氧气充分溶入水中，还可造成水流的旋转和上下流动，水流的上下流动将上层富含氧气的水带入底层，同时水流的旋转流动将微孔管周围富含氧气的水向外扩散，实现池水的均匀增氧。

  实践证明水下式曝气增氧效果好，与传统增氧方法相比，达到同样效果，可以节电60~80%。

  曝气增氧在水体底部产生的气泡流范围广，一般水深在2米时，雾化型气泡可扩散到3~4米；一个直径在1.2米的水下式增氧盘产生漩涡型气泡水流，有效增氧面积为35平方米。

  充足的气流与大面积的水面接触，能保证水体底部的溶解氧在6.5毫克/升，加速水体底部沉积的有机物和亚硝酸盐等有害物质的氧化分解，并能把有害有毒气体带出水面，从而改善和稳定水质，为鱼虾蟹创造适宜的生长环境，可减少病害的发生。

  曝气增氧为静态的水底部增氧，整个水体有效溶解氧充足，提高了水体各层空间养殖对象的活动能力，增加食欲，缩短养殖周期，为增加水体生物负载创造了条件。

  如养殖南美白对虾，采用水下式曝气增氧法，亩放养密度可为8~10万尾，产量可达1000公斤左右。

  由于该增氧法能改善和稳定水质环境，减少应激和其他疾病的产生，提高了成活率，增加食欲与生长速度。

  不同的水面面积可配置不同功率的风机，一台风机可以实行双塘增氧或多塘增氧，主管、支管连接和更换方便。

  曝气设备资料——微孔曝气盘一、简介微孔曝气盘是一类典型的微气泡空气扩散装置，扩散盘主要由微孔材料如陶瓷、钛粉、氧化铝、氧化硅和尼龙等制成，所产生的气泡直径在2mm以下，氧利用率高，常以组装形式安装，广泛应用于废水处理工艺中的生化氧化池和气浮池，其缺点是易堵塞，空气需过滤净化，扩散阻力大等。

  从材质上分，主要分为：陶瓷，刚玉，膜式曝气盘，各有优点利弊，不过膜式是绝对的主流，刚玉和陶瓷在国外已经使用得越来越少了。

  二、技术参数上表数据为大众数据（仅供参考），不同厂家技术参数会略有不同。

  三、安装、布置、调试1、膜片式微孔曝气器一般均匀布置于曝气池底部；2、膜片式微孔曝气器竖向布置时，曝气器的表面距池底为200mm或空气管的中心距池底为120mm。

  3、空气管设计应考虑为压力平衡，最好联成环网，每组支干管应设置阀门，便于调节空气量，空气管设计流速，干管为15-15m/s，支管为5m/s，空气管安装时，应保持水平，管道沿池髓和池底敷设时应设支架固定，空气管和空气连接处要用橡胶软管连接。

  4、安装曝气器时，必须按设计要求的位置进行，准确无误地用管道支架，在池底预埋钢板，采用螺栓与支架连接，也可在池底打膨胀螺栓固定。

  四、安装程序1、审核安装施工图；审核现场水池尺寸是否与施工图一致；2.、根据现场情况与图纸放线；按线打膨胀螺栓，安装可调管支架；根据图纸尺寸开始切管下料；4、中间进气主管定位，将配套的四通或代三通粘接好（注意：一定要横平竖直）；5、根据图纸上曝气器的位置在支管上放线、开孔，开孔大小一般为5-8mm，根据具体的曝气器型号确定；（打孔后的碎屑一定要清理干净，不得留在管路中）6、把支管放在可调管支架上，与中间的进气主管粘接在一起（注意：支管上打好的孔一定要垂直向上）；7、把两侧边管的三通接口、弯头接口与支管的管口粘接在一起。

  JEP微孔曝气器技术描述（一）供货范围微孔曝气器成套供货，水平支管、分支管、配对法兰、弯头、管件、伸缩节、固定件等在内的水下全套设备材料的供货及现场组装。

  （二）简述及工作原理我司将根据设计图纸确定曝气器数量及平面布置，并提供微孔曝气器及整个池内的空气管路系统，包括配气立管、配气支管、池底布气干管末端放水管、及其固定件，曝气系统的连接件及支撑件，管道固定用管夹及管支架。

  结构：微孔曝气器的结构组成为：布气膜片、压盖、导流托盘、带螺纹接咀、止回阀。

  曝气器各组成部分的功能为：a、布气膜片：膜片上的小孔在曝气中张开，停止曝气时在水压作用下与导流托盘紧密闭合，防止混合液回流。

  b、压盖：压盖主要为固定布气膜片的作用，压盖内侧采用T型螺纹，防止布气膜在固定后在曝气作用下松动。

  c、导流托盘：导流托盘设在布气膜片下方，起支撑膜片，同时托盘上带有空气导流槽，使进入曝气器的空气沿导流槽均匀分布。

  d、带螺纹接咀：接咀是管路和曝气器连接的重要部件，接咀一端和带孔的管路相连，另一端内侧是带锥形螺纹的接口和曝气器托盘上的空气导流槽相连。

  4、曝气管路托架（水平调节器）管路托架分主管和支管，膨胀螺杆固定在池底，根据主管离池底的要求上下调节高度，上下调节高度范围.底座用膨胀固定在池底，上部为半圆形槽，可随支管管径更换相应的托架，支管放在托架上后采用I型扣带锁紧支管。

  通过垂直方向调节保证池内所有微孔曝气器都保持在同一水平，误差不超过10mm。

  5、清除装置在曝气管路干管上接出排放管，当管网供气时可将因安装、调试或运行时造成的管内冷凝积水排除.6、其它曝气器底盘与布气管连接后其底盘平面与管轴线垂直方向误差不超过10mm，曝气器要有充分互换性及密封性。

  4、产品简介微孔盘式曝气器设计成略凸起拱形面，采用ABS工程塑料为主体。

  膜片具有表面抗腐蚀的专用进口橡胶，通过特殊加工制作而成，膜片开孔选用德国进口数控刀开孔，保证了孔的质量和精度。

  曝气器在曝气时，主体盘面设计了四条送气槽，使进入的空气通过止回阀缓冲后，直接送至曝气器中央保证膜片一次性阻力轻松打卡。

  在曝气器的底部设有止回阀装置，当管道系统停止供气时阻止混合液进入布气管，这样可避免支管内进入混合液而被堵塞。

  5、产品优势与特点盘式微孔曝气器内安装有逆止阀，可以防止停气时污水倒灌；膜片使用寿命长，可使用5-8年；设计简单，价格低廉，性价比高；6、产品技术参数 序号 规格型号服务面积（m3/h.个）通气量 （m3/h.个） 备注1Φ215 0.3-0.65 1.5-3 2 Φ260 0.4-0.8 2-5 7、产品图片8、工程实地图片9、安装程序介绍将所有管道按图纸下料裁管，并将管道摆放至图纸所示位置；根据曝气器及各曝气支管位置在管道上画线，粘接马鞍座及代三通；粘接完毕后放置一天左右，待胶水凝固后开孔（粘接时需多摁一会，使管件与管道完全粘接）；将主管道定位，抄水平，将可调支架放置最低位置，根据现场情况确定是否用膨胀螺丝固定；将所有支管路安装可调支架，不粘胶，将所有支管路装配到位，调整所有可调支架的高度，（不需要固定）；在每根支管上安装几个曝气头，观察水平；每个环路的所有管道确保都在一条水平线上，环路之间也要求在一个平面上，将每根支管与主管代三通及环路支管用直尺画线，线尽可能画长一点；将每个环路拆开；将管道擦干净，抹胶，安装管道；将支管上可调支架固定打眼，安膨胀螺丝：安装曝气器。

  HD200 型EPDM 膜盘式微孔曝气器设备技术性能说明书1、产品组成及系统概述（1）产品的名字：EPDM 膜盘式微孔曝气器（2）规格型号：HD200（3）结构类型与组成：曝气器结构类型为圆盘型，由曝气盘微孔橡胶膜、曝气器托盘等组成，是一种高效率的充氧设备。

  橡胶膜片上开有微孔，膜表面小工字形的细孔以螺旋圆周向的开孔方式排列，既可以使曝气器排出的气泡直径维持在 1.0-2.0mm 之内，又可以相对减小曝气器的阻力。

  橡胶膜片中间区域为非开孔区，并特别设计成自闭和加厚结构，当停止曝气时，在水压的作用下，将通气孔密封关闭，有效地防止了污水回流和磨损。

  （4）产品功能：产品通压缩空气时受气体压迫，橡胶膜片上的微孔自行扩张向池内充氧，气泡经微孔切割而变小。

  橡胶膜周边密封固定圈和O 型环的设计，保证了橡胶膜片和固定盘之间的气密性。

  当曝气停止时，由于曝气器膜片的回弹性，膜片中心非打孔加厚区域自动贴紧支撑盘，起到自闭止回功能，橡胶膜片上的微孔也会自行关闭，污水不会进入到曝气器和管路系统中，同时更可以有效的预防污泥堵塞。

  曝气器与空气分配管通过专用橡胶适配器（Grommet）内的螺纹连接，方便曝气系统的联结与拆卸，更便于维修与更换。

  同时专用橡胶适配器在螺纹拧紧后具有密封功能和防震功能，保证曝气器与通气管路之间联结牢固、密封可靠。

  （5）橡胶膜片制造厂商：德国****集团公司（Jaeger Group），是全世界最大的微孔橡胶曝气膜片生产厂商，年均生产各种规格的微孔橡胶膜片100 万套以上，在全世界范围内拥有十七家分销商和分公司，其微孔橡胶曝气膜产品为国际著名品牌。

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  曝气膜片的原材料橡胶采用从进口的三元乙丙胶（EPDM），采用注胶工艺一次成型，其炼胶配方是我公司通过多年呕心沥血的探索、研制、使用、考察、成功的，同时也得到清华大学毕业的高分子专家的帮助，经过多次反复精心测试、改进而定型的最佳配方，辅以新工艺的加工方法，使产品质量有了质的飞跃。

  由于本材料采取使用的是以乙烯、丙烯为主要单体，以亚乙基降冰片烯（或称乙叉降冰片烯、ENB）为第三单体制成的三元共聚物，它的硫化速度快，最适合于与硫化速度快的天然橡胶、丁苯橡胶和顺丁橡胶等混炼使用，因此拥有非常良好的强度特性及良好的耐臭氧性、耐气候性、耐热性、耐油性与电性能。

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